Nieuws

Productkenmerken van PSA-stikstofgenerator

Met de snelle ontwikkeling van de industrie wordt stikstof op grote schaal gebruikt op het gebied van chemicaliën, elektronica, metallurgie, voedsel, machines, enz. De vraag naar stikstof in mijn land neemt elk jaar met meer dan 8% toe.Stikstof is chemisch inactief en is onder normale omstandigheden zeer inert, en het is niet gemakkelijk om chemisch te reageren met andere stoffen.Daarom wordt stikstof op grote schaal gebruikt als beschermgas en afdichtingsgas in de metallurgische industrie, de elektronica-industrie en de chemische industrie.Over het algemeen is de zuiverheid van het beschermgas 99,99%, en sommige vereisen stikstof met een hoge zuiverheid van meer dan 99,998%.Vloeibare stikstof is een handiger koudebron en wordt steeds vaker gebruikt in de voedingsindustrie, de medische industrie en de spermaopslag van de veehouderij.Als bij de productie van synthetische ammoniak in de kunstmestindustrie het grondstofgas van synthetische ammoniak (waterstof en stikstof gemengd gas) wordt gewassen en geraffineerd met zuivere vloeibare stikstof, kan het gehalte aan inert gas extreem klein zijn, en het gehalte aan zwavel koolmonoxide en zuurstof niet hoger zijn dan 20 ppm.

Zuivere stikstof kan niet rechtstreeks uit de natuur worden gehaald en er wordt vooral gebruik gemaakt van luchtscheiding.Luchtscheidingsmethoden omvatten: cryogene methode, drukwisseladsorptiemethode (PSA), membraanscheidingsmethode.

Inleiding tot het proces en de uitrusting van de PSA-stikstofgenerator

Inleiding tot de processtroom

De lucht komt de luchtcompressor binnen nadat stof en mechanische onzuiverheden via het luchtfilter zijn verwijderd en wordt tot de vereiste druk gecomprimeerd.Na strikte ontvettings-, ontwaterings- en stofverwijderingsbehandelingen wordt schone perslucht afgegeven om het gebruik van moleculaire zeven in de adsorptietoren te garanderen.leven.

Er zijn twee adsorptietorens uitgerust met een moleculaire koolstofzeef.Wanneer de ene toren in werking is, wordt de andere toren gedecomprimeerd voor desorptie.De schone lucht komt de werkende adsorptietoren binnen en wanneer deze door de moleculaire zeef gaat, worden zuurstof, kooldioxide en water erdoor geadsorbeerd.Het gas dat naar het uitlaatuiteinde stroomt, bestaat uit stikstof en sporenhoeveelheden argon en zuurstof.

Een andere toren (desorptietoren) scheidt de geadsorbeerde zuurstof, kooldioxide en water uit de poriën van de moleculaire zeef en voert deze af in de atmosfeer.Op deze manier worden de twee torens om de beurt uitgevoerd om de stikstof- en zuurstofscheiding te voltooien en continu stikstof af te geven.De zuiverheid van stikstof geproduceerd door adsorptie onder druk (_bian4 ya1) is 95% -99,9%.Als stikstof met een hogere zuiverheid vereist is, moet stikstofzuiveringsapparatuur worden toegevoegd.

De 95% -99,9% stikstofoutput van de drukschommeling-adsorptie-stikstofgenerator komt de stikstofzuiveringsapparatuur binnen en tegelijkertijd wordt een geschikte hoeveelheid waterstof toegevoegd via een debietmeter, en de waterstof en sporenzuurstof in de stikstof worden katalytisch gereageerd in de deoxygenatietoren van de zuiveringsapparatuur om te verwijderen. De zuurstof wordt vervolgens gekoeld door een watercondensor, de stoom-waterafscheider wordt ontwaterd en vervolgens diepgedroogd door een droger (twee adsorptiedroogtorens worden afwisselend gebruikt: één wordt gebruikt voor adsorptie en drogen om water te verwijderen, de andere wordt verwarmd voor desorptie en drainage om zeer zuivere stikstof te verkrijgen. De zuiverheid van stikstof kan 99,9995% bereiken. Momenteel is de grootste productiecapaciteit van drukwisseladsorptiestikstof ter wereld 3000 m3 n / uur.