Na testen en analyse weten we dat de uitgestraalde geluidsdruk aan de onderkant van de zuurstofconcentrator het grootst is, omdat op deze plaats de compressor is geïnstalleerd en de bodemschaal wordt getrild om de geluidsdruk uit te stralen die voornamelijk op de bodem is geconcentreerd.Daarom kunnen de volgende maatregelen worden gebruikt om dit probleem op te lossen.
1. Oplossen door middel van geluidsabsorptie.Installeer gipsplaat op de binnenwand van het bodemoppervlak van de zuurstofgenerator om het stralingsgeluid te absorberen.Over het algemeen regelen we de dikte van de gipsplaat op 2-4 mm, wat het absorptievermogen van hoogfrequent geluid aanzienlijk kan verbeteren.
2. Manieren van demping en trillingsreductie.Op de plaats waar het uitgestraalde geluid aan de zijkant van de schaal het grootst is, moeten dempingsbanden en dempingsmaterialen worden aangebracht om de trillingsdempende werking te vergroten.
3. Oplossen door middel van geluidsisolatie.Bedek de hele schaal met geluidsisolatiemateriaal om de efficiëntie van straling te verminderen.
4. Beperk de demping.Gebruik de dempende stalen plaatschaalstructuur, vul de dempende lijm in het midden en blokkeer de gaten in elk deel van de zuurstofgenerator, wat het stralingsgeluid van de schaal effectief kan verminderen.
Door de bovenstaande maatregelen is, na het optimaliseren van het voortplantingspad van het geluid, na het testen de geluidsdruk van het hoogfrequente deel goed gecontroleerd.Maar het laagfrequente deel van de straling is nog steeds erg groot.Dit komt door de koppeling van het trillingsgeluid van de olievrije compressor en het luchtgeluid van de magneetklep.Verder werk ligt dus in de beheersing van gekoppelde geluidsbronnen.
Posttijd: 28 oktober 2021