Nieuws

Iedereen kent allerlei soorten compressoren en stoomturbines, maar begrijpt u werkelijk hun rol in luchtscheiding?Een luchtscheidingswerkplaats in een fabriek, weet jij hoe dat is?Luchtscheiding wordt, om het simpel te zeggen, gebruikt om de verschillende componenten van het luchtgas, de productie van zuurstof, stikstof en argongas van industriële apparatuur te scheiden.Er zijn ook edelgassen zoals helium, neon, argon, krypton, xenon, radon, enz.

Luchtscheidingsapparatuur in lucht als grondstof, door de methode van compressiecyclus, diepvriezende lucht in vloeistof, vervolgens na rectificatie en geleidelijk uit de vloeibare luchtscheiding om zuurstof, stikstof en argon te produceren in de apparatuur van inert gas, zoals veelgebruikte conventionele nieuwe steenkoolchemische industrie, metallurgie, professionele, grote stikstofhoudende meststoffen, gasvoorziening, enz.

In een notendop omvat het systeemproces van luchtscheiding:

■ Compressiesysteem

■ Voorkoelsysteem

■ Zuiveringssysteem

■ Warmtewisselaarsysteem

■ Productleveringssysteem

■ Expansiekoelsysteem

■ Destillatietorensysteem

■ Vloeistofpompsysteem

■ Productcompressiesysteem

We introduceren de apparatuur één voor één volgens het proces van luchtscheidingssysteem:

Compressiesystemen

Er zijn zelfreinigende luchtfilters, stoomturbines, luchtcompressoren, superchargers, instrumentencompressoren, enz.

(1) Het zelfreinigende filter neemt over het algemeen toe met de toename van het luchtvolume, het aantal filterpatronen neemt toe, het aantal lagen is hoger, over het algemeen meer dan 25.000 niveaus van dubbellaags, meer dan 60.000 niveaus van drielaags lay-out;Over het algemeen heeft een enkele compressor een afzonderlijke filteropstelling nodig, terwijl deze tegelijkertijd in de bovenste blaasmond is aangebracht.

(2) Stoomturbine is een stoomexpansiewerk onder hoge druk, dat de coaxiale waaierrotatie aandrijft, om het soort werk op het werkmedium te bereiken.Er zijn drie veelgebruikte vormen van stoomturbine: volledige coagulatie, volledige tegendruk en pompen. De meest gebruikte vorm is pompen.

(4) de investering van een luchtcompressor in het algemeen, een groot luchtscheidingsapparaat is een uniaxiale isothermische centrifugaalcompressor, het energieverbruik van geïmporteerde producten is ongeveer 2% lager dan dat van binnenlandse, en de investering is 80% hoger;De luchtcompressor neemt de uitlaatontluchting over, stelt de terugstroompijpleiding niet in, heeft over het algemeen de minimale zuigstroom-anti-piekvereisten, de inlaatleischoep wordt gebruikt voor stroomregeling, de geïmporteerde huishoudelijke eenheden zijn vier graden compressie drie graden koeling (de laatste podium wordt niet gekoeld).De hoofdluchtcompressor is uitgerust met een waterwassysteem om sedimenten op alle niveaus van de waaier- en slakkenhuisoppervlakken te wassen.Het systeem wordt geleverd met de hoofdmotor.

(5) de investering van het algemene grote luchtscheidingsapparaat van de supercharger maakt gebruik van twee soorten uniaxiale isotherme centrifugaalcompressoren en tandwielcentrifugaalcompressoren, waarvan het tandwieltype een groter voordeel heeft wat betreft energieverbruik, vooral in de toestand van relatief grote druk.

(6) Instrumentgascompressor heeft over het algemeen drie vormen: olievrije schroefmachine, zuigertype en centrifugaaltype.Omdat het zuigertype en het centrifugaaltype natuurlijke olievrij zijn, dus geen olieverwijderingsapparaat nodig hebben, hoeven alleen het droogapparaat (waterverwijdering) en het precisiefilter (naast vaste deeltjes) te worden ondersteund;De schroefmachine heeft over het algemeen twee soorten olie en geen olie- en olieverwijdering. De olie-injectieschroefmachine moet het olieverwijderingsapparaat instellen en tegelijkertijd een olieverwijderingsfilter met zeer hoge precisie instellen om te voldoen aan de eisen van het proces, het voordeel van dit type is goedkoper;Olievrije schroef met droge rotor of watersmering, dit soort voordeel is geen olie, het nadeel is dat de prijs duurder is.Gascapaciteit onder 500NM³/h is geschikt voor het selecteren van het zuigertype;Gasvolume in de volgende 2000Nm³/h geschikt voor schroefmachine of zuigermachine;Het gasvolume bedraagt ​​meer dan 2000 Nm³/h, dat wil zeggen dat er drie modellen kunnen worden geselecteerd.Wanneer het gasvolume groot is, heeft de centrifugaalcompressor het voordeel dat er minder slijtdelen zijn, en is hij gemakkelijk te onderhouden en kosteneffectief.

De instrumentcompressor wordt gebruikt tijdens het rijden en wordt na normaal gebruik geëxtraheerd door de moleculaire zeefreiniger.

Voorkoelsysteem

De luchtgekoelde toren van het voorkoelsysteem heeft twee vormen: gesloten cyclus (de luchtgekoelde toren is verdeeld in bovenste en onderste secties, en het bevroren water circuleert tussen het bovenste gedeelte van de luchtgekoelde toren en de watergekoelde toren ) en open cyclus (het inlaat- en circulerende watersysteem).De gesloten kringloop wordt vooral toegepast in chemische fabrieken met een slechte waterkwaliteit, waarbij zoetwater en chemicaliën moeten worden toegevoegd.Open circulatie wordt veel gebruikt, maar het circulerende watersysteem moet ook regelmatig zoet water aanvullen, en het voorkoelsysteem moet ook rekening houden met de zomerse omstandigheden.

De luchtkoeltoren is over het algemeen ontworpen voor de onderkant van de 1 m Φ76 roestvrijstalen pall-ring (hoge temperatuur), 3 m Φ76 verbeterde polypropyleen pall-ring (grote flux), 4 m Φ50 verbeterde polypropyleen pall-ring.

Er zijn ook twee soorten waterkoeltorens: type met twee secties (geen externe koelbron, koude terugwinning van stikstof uit droog rioolwater is voldoende, zodat het voorkoelsysteem gegarandeerd is, maar de weerstand wordt verdubbeld (7 meter +7 meter φ50 polypropyleen pall-ring) en een sectietype (met externe koelbron, 8 meter φ50 polypropyleen pall-ring).

Bovendien moet alle waterinlaat van het voorkoelsysteem worden ingesteld met filters (doorgaans 6 sets: 4 pompen, waterinlaat van de waterkoeltoren, waterinlaat van de verdampingszijde van de waterkoeler) om te voorkomen dat onzuiverheden in de waterkoeler terechtkomen. systeem.Het effect van het voorkoelsysteem werd als volgt gedetecteerd: het uitlaatgas van het onderste pakkinggedeelte van 4 m was 1 ℃ lager dan het inlaatwater;Het gas aan de uitlaat van het pakkinggedeelte van 8 m in het bovenste gedeelte is 1℃ hoger dan het water.Over het algemeen wordt een temperatuurmeter geplaatst in het middelste deel van de luchtgekoelde toren (uitgeschoven naar het interieur).

Zuiveringssysteem

Het door de adsorber gebruikte zuiveringssysteem heeft een verticale axiale stroming, een horizontaal stapelbed en een verticale radiale stroming drie.

Verticale axiale stroming wordt voornamelijk gebruikt voor 10.000 graden (diameter is 4,6 m) onder de ondersteunende luchtscheidingsapparatuur, beddikte 1550∽2300 mm, dubbellaags en enkellaags kunnen worden aangebracht, verticale axiale stroomadsorber-luchtstroomverdeling is de beste.

Horizontaal stapelbed wordt voornamelijk gebruikt voor het ondersteunen van grote en middelgrote luchtscheidingsapparatuur.De beddikte is 1150 mm (moleculaire zeef) +350 mm (aluminiumlijm).

Verticale radiale stroomadsorbeerder kan effectief de interne ruimte van de container gebruiken, zodat het adsorptielaaggebied met dezelfde diameter ongeveer 1,5 keer wordt uitgezet, wat de hoogte van de toren effectief kan verminderen, terwijl de verticale weg een klein gebied in beslag neemt.Omdat de luchtstroom gelijkmatig wordt verdeeld, in tegenstelling tot de horizontale adsorber, wordt de hoeveelheid moleculaire zeef met 20% verminderd en wordt ook het hernieuwbare energieverbruik met 20% bespaard.

Het nadeel van verticale radiale stroming is echter dat het centrum van de luchtstroom geconcentreerd is (sector), waardoor de penetratietijd van de horizontale radiale stroming sneller is (CO2 < 0,5 ppm).De beddikte is 1000 mm + 200 mm en de verticale radiale stroom kan voldoen aan de configuratie van luchtscheidingsapparatuur boven de 20.000 graden.

Er zijn twee manieren van regeneratief verwarmen: een elektrische verwarmer en een stoomverwarmer.

Stoomverwarmer heeft een horizontale (onder de 40.000 graden), verticale (boven de 40.000 graden), verticale hoogrenderende stoomverwarmer (hoge stoombezettingsgraad, energiebesparing 20%) indeling: een stoomverwarmer (met H2O-lekdetectiepunt);Elektrische verwarmer (dubbel gebruik en stand-by of één gebruik en stand-by) parallel (stopinstelling voor hoge temperatuur en laag debiet om doorbranden te voorkomen, materiaal van de verwarmingsbuis is 1Cr18Ni9Ti);Elektrische verwarming (voldoen aan activeringsregeneratie, 250∽300℃) en stoomverwarmer parallel;De elektrische verwarmer is in serie geschakeld met de stoomverwarmer (wanneer de stoomtemperatuur laag is, is de regeneratieweerstand groot).

Het zuiveringssysteem moet ook de pijplijn voor gasregeneratie opzetten om aan de behoeften van het opstarten te voldoen.Daarnaast is er een veiligheidsklep voorzien aan de kant van het regeneratiegas, en is er een veiligheidsklep voorzien aan de kant van de stoomverwarmer om lekkage of overdruk aan de kant van de hoge druk van de apparatuur of klep te voorkomen, evenals overdruk beperken.

Het regeneratieve stroompad is uitgerust met een handmatige vlinderklep om weerstand toe te wijzen, om de gasttoren stabiel te laten draaien (of niet, gebruik de timingaanpassing van de regelklep van de hoofdleiding).

Dus het warmtewisselingssysteem

Warmtewisselaarsysteem strikt hybride medium ontwerp van de stroom in dezelfde warmtewisselaar, automatische balans van warmteoverdracht voor elk medium, het lage energieverbruik, maar dit kan ervoor zorgen dat alle warmtewisselaars voor het interne compressieproces van hogedrukwarmtewisselaars resulteren in de accumulatie van investeringsverhoging, dus de boven 20.000 niveau organisatie of hoog-laagspanning compressiewarmtewisselaar op een aparte manier, zuiniger, onder 20.000 niveaus nemen allemaal hogedrukwarmtewisselaarconfiguratie aan.

Het product wordt verzonden

Zuurstof- en stikstofproducten onder lage druk, productregelklep en ontluchtingsstroomtraject instellen, ontluchten in de geluiddemper (interne stikstofonderdelen voor koolstofstaal, interne zuurstofonderdelen voor roestvrij staal).Corrupte stikstofinstellingen voor het spuien van de waterkoeltoren (corrupte rol voor het spuien van stikstof, meng opnieuw boos en pas de druk aan, het effect van de diameter van de torenwaterkoeltoren kan voldoen aan de afvoervereisten, vooral stikstof kan in de situatie terechtkomen, niet maak de toren hoge druk onderdrukken, waterkoeltoren weerstand tot 6 kpa (8 meter hoge pakking), leidingen en kleppen 4 kpa, 2 kpa atmosferisch ontluchtingsdrukverschil, een totaal van 12 kpa).

Voor zuurstofproducten onder hoge druk wordt voor het ontluchten tweetraps-smoring toegepast.Ten eerste stromen de gasmondstukken van het hogedrukproduct naar 10 barG, door de excentrische verloopbuis, en wordt de Monel-geluidsreductieplaat in het midden geplaatst.Vervolgens wordt de buisdiameter vergroot door de excentrische verloopbuis en wordt de stroomsnelheid van het zuurstofmedium onder de 10 m/s geregeld.Stikstofproducten onder hoge druk, stikstofproducten eerst gesmoord tot 10 bar, via de roestvrijstalen geluidsreductieplaat en vervolgens in de smooropening van de geluidstoren, koolstofstalen geluidsreductiecomponenten;De zuurstofklep mag niet door mensen worden bediend (de regelklep mag het handwiel niet gebruiken en de handmatige klep wordt in de explosieveilige muur geplaatst).

De anechoisatietoren kan ook worden gecombineerd met het compressorsysteem, de geluidsreductie van de luchtcompressor (berekend in overeenstemming met de hoeveelheid luchtcompressor), via de anechoisatietoren, evenals het zuiveringssysteem, drukontlastingslucht, boosterplay-terugstroom, afvoergedeelte.

Expansie koelsysteem

Er zijn drie soorten expanders, namelijk lagedrukexpanders, middendrukexpanders en vloeistofexpanders.

Voor een bepaald type gasexpander geldt: hoe groter de volumestroom van het werkmedium, hoe hoger het rendement.De algemene stroom van meer dan 8000 Nm³ lagedrukexpansie-efficiëntie is 85∽88%, de stroom minder dan 3000∽8000Nm³ zal laag zijn tot 70∽80%.

Middendrukexpander gebruikt over het algemeen een geïmporteerde binnenlandse (reserve).Luchtcapaciteit 8000 Nm³/u of meer geïmporteerde expanderefficiëntie 82∽91% (onder druk gebracht uiteinde 4 punten minder);Efficiëntie van binnenlandse expanders 78∽87% (onder druk 5 punten minder).

Voordat de expansiemachine start, is het noodzakelijk om te zuiveren (verwijder de onzuiverheden in het leidingsysteem en de onzuiverheden in het slakkenhuis van de expansiemachine), en vervolgens het afdichtingsgas door te laten (normaal geleverd door het drukuiteinde) en vervolgens de externe uitvoering uit te voeren circulatie en interne circulatie van het oliesysteem.Na het voltooien van de vergrendelingstest kan deze worden gestart.Nadat de koude test is doorstaan, kan deze koud worden vastgedraaid.Bij een koude start moet de tankverwarming worden gestart, wat niet nodig is na normaal gebruik.Op dit moment zijn de warmte en de kou van het lager in balans.

De essentie van vloeistofexpander is om de drukkop van hogedrukvloeistof te gebruiken om hydraulisch werk uit te voeren (tegelijkertijd wordt de enthalpie van vloeistof verminderd, maar vergeleken met gas is dit erg ver).Over het algemeen kunnen meer dan 40.000 interne compressieluchtscheidingsapparatuur een vloeistofexpander gebruiken om de hogedruk-vloeistofluchtsmoorklep te vervangen.Het voordeel is om vloeistofexpansiemechanismen te gebruiken voor koeling en expansie-energieopwekking om het doel van energiebesparing te bereiken. In het algemeen kan een energiebesparing van ongeveer 2% worden bereikt, maar de investering bedraagt ​​tien miljoen yuan.

Destillatietorensysteem

Toren 1,5 ∽ 50.000 niveau met behulp van de zeefplaattoren is meer, circulatieplaat onder toren met een diameter van 15.000 graden meer voordelen (vloeistofstroom is convectie is lang, maar om complex te maken), convectie onder 30.000 niveautoepassing meer, meer dan 15.000 kwaliteit is dominant, vier overlopen boven de toren op 30.000 niveaus zijn dominant, een gepakte toren met een laag energieverbruik, maar de torenhoogte kan met 5 meter worden vergroot.Luchtscheiding boven de 50.000 graden is voordeliger, vooral wanneer de bovenste en onderste torens parallel zijn opgesteld.

Pakkingtoren wordt gebruikt voor de bovenste kolom, de grove argonkolom en de fijne argonkolom.De fabrikant is over het algemeen Sulzer of Tianda Beiyang.De koude bron van de grove argonkolom is over het algemeen zuurstofrijke vloeibare lucht, en het afvalgas kan in de vuile stikstofpijpleiding terechtkomen, zodat het energieverbruik laag is wanneer het argonsysteem wordt gestopt.De warmtebron van de argonkolom is zuurstofrijke vloeibare lucht of stikstof in de onderste kolom, en de koudebron kan vloeistofarme lucht of vloeibare stikstof zijn.De voeding kan in de vloeibare fase of in de gasfase zijn.Opgemerkt moet worden dat de afdichtingsvereisten van het plaattype ruwe argontorencondensor hoger zijn, anders zal dit leiden tot ongekwalificeerde argonproducten.

De hoofdkoeling heeft een enkele laag, verticale dubbele laag, horizontale dubbele laag, verticale drielaagse en vallende filmhoofdkoeling (vloeibare zuurstof en gaszuurstof naar beneden, met stikstofstroom).

Er zijn 6 manieren waarop het gelijkrichttorensysteem kan worden ingericht:

(1) De verticale opstelling van de bovenste en onderste torens is een conventionele opstelling.De hoogte is laag en de vloeistof in de onderste toren is moeilijk om de bovenste toren of de condensor van de grove argontoren binnen te gaan zonder de onderste toren (aan de opwaartse tegendruk van de hele vloeibare fase in de pijpleiding kan worden voldaan, en de pijpdiameter kan op dit moment niet klein zijn);

(2) verticale lay-out, op en neer als de reguliere opstelling, gemiddelde hoogte, vloeistof is moeilijk om de toren of de toren binnen te gaan ruwe argonkolomcondensor met behulp van een vaste striplijn om vloeistof naar de toren te brengen (pijpuitvoer voldoet aan rho nu kwadraat> 3000, rho voor dichtheid, nu als stroomsnelheid, inlaatpositie in verdampingsbuishoogte met een snelheid van 1%, heeft een geschikte smalle diameter nodig, terwijl de mate van onderkoeling van de vloeistof niet groot is);

(3) De bovenste kolom is gerangschikt in het gedeelte van de argonfractie.Er worden twee circulerende zuurstofpompen gebruikt om de bovenste kolom aan te sluiten.De lagere hoogte van de bovenste kolom kan het probleem oplossen dat de vloeistof in de onderste kolom de bovenste kolom of de condensor van de grove argonkolom niet kan binnendringen.

(4) De bovenste kolom is gerangschikt in secties van argonfractie en verbonden door een circulatiepomp.Het bovenste gedeelte van de grove argonkolom bevindt zich in het bovenste gedeelte van de bovenste kolom, waardoor de ruimte in de koelbox kan worden verkleind.

(5) de torenonafhankelijke koude lay-out, het gebruik van een circulatiepompaansluiting, de hoofdkoeling in de top van de toren, het voordeel is dat de hoofdkoeling zeer groot kan worden uitgevoerd;

(6) De bovenste toren is onafhankelijk op een koude plaats opgesteld en verbonden door een circulatiepomp.Het bovenste gedeelte van de grove argontoren bevindt zich in het bovenste deel van de bovenste toren.Het voordeel is dat de hoofdkoeling zeer groot gemaakt kan worden en tevens de ruimte van de koelbox kan worden verkleind.

Vloeistofpompsysteem

Horizontale pomp horizontale opstelling onder afvoerbuis (vloeistof in de buis), je moet verwarmingsgas instellen (geïnstalleerd in de pomp, of pompfilter eerder, en voorkomen dat onzuiverheden binnendringen), afgedichte lucht, afvoer uitlaatklep (lagere afvoer, hoge uitlaat) en retourleiding (de vloeistofinlaat), horizontale pompsnelheid kan niet te hoog zijn, algemene druk onder 30 barg, horizontale pomp vanwege de horizontale opstelling, koude contractielagerbelasting is beter, maar dynamische rotorbalancering op hoge snelheid is al erg genoeg.

De verticale pomp heeft een opstelling van het lagerophangingstype (de inlaatpijp is hoger dan de afvoerpijp), de neerwaartse spanning is groter, het zwaartepunt van de rotor en de as worden opnieuw gecombineerd en de snelheid kan zeer hoog zijn;Over het algemeen is het boven de 30 bar noodzakelijk om het volgende in te stellen: retourlucht voor de pomp (merk op dat er geen horizontale pomp is), verwarmingsgas (voor het pompfilter geplaatst, hoge luchtinlaat), afdichtingsgas, afvoerklep (laag afvoer, hoge uitlaat, controleer of het helemaal koud is bij voorkoeling) en retourleiding (retour vloeistofinlaatfase).Verticale pompen zijn over het algemeen meertraps, de vereisten voor de retourleiding mogen niet naar beneden zijn (vlak of naar boven hellend), anders kan het gas niet worden afgevoerd, wat gemakkelijk tot cavitatie van de pomp kan leiden.Bovendien moet de lagetemperatuurpompmotor de blaasleiding instellen om oververhitting in de zomer en bevriezing in de winter te voorkomen.

Vloeibare zuurstofpomp, vloeibare stikstofpomp stand-by in koude toestand, waarbij de afdichtingsgasdruk van de vloeibare stikstofpomp meer dan 7 barG bedraagt;De afdichtingsgasdruk van de zuurstofpomp is 4 barG (de druk van de onderste toren kan worden opgevangen door stikstof);Circulerende vloeibare argonpomp, één gebruik en één stand-by, afdichtingsgas neemt over het algemeen vloeibare argonverdampingsafdichting aan, de stroom moet een marge van 20% hebben.Algemene vloeibare argonpomp zelf, terugslagklep, druk-bypass-regeling, uitlaatklep-stroomniveauregeling, met behulp van dubbele circuitregeling.

Productcompressiesysteem

Stikstofpenetratie kan voldoen aan de algemene perslucht, de compressordruk van de stikstofturbine is hoger, het tandwieltype is energiezuiniger.

Zuurstof door volgens de rij van een enkele cilinderdruk (lage druk) en twee cilinders (hogedruk- en lagedrukcilinder) (compressie op 8 niveaus tot 30 bar), meestal onder 30 barg, u moet 5 barg afdichtingsgas instellen ( stikstofdruk kan voldoen), tegelijkertijd, als gevolg van zuurstofmedium voor hoge temperatuur en hoge druk HuoHuan-redenen, nemen alle stroomdelen een koperlegering over, u moet veiligheidsstikstof instellen, meestal door de technische ontwerpoverweging;De prijs voor de geïmporteerde zuurstofpenetratie is hoger, ongeveer 2 keer zoveel als voor huishoudelijk gebruik, wordt over het algemeen niet gebruikt, momenteel hangt over het algemeen alle zuurstof binnen, de afvoerdruk is 3∽30 barG, de stroom van 8000 Nm³/h hierboven kan worden gehaald.Het debiet is echter klein en het zuurstofdoorlaatbaarheidsrendement is laag, doorgaans 8000 Nm³/h (55%) ∽80000 Nm³/h (68%).

Algemeen toegepast op het compressieproces van zuurstof, vanaf 3 ∽ 30 barg, maar vaak met intern compressieproces van booster (doorgaans meer dan 70% efficiëntie, heeft ook de verkeersbeperkingen, efficiëntie is hoger dan zuurstof door meer dan 10 punten, het kan zelfs de compressie relatief minder compenseren bij compressie na warmte (het voordeel van de extra energieverliezen, maar de interne compressie voor staaldruk moet verbeteren om schommelingen in het warmte-uitwisselingssysteem te voorkomen) worden vergeleken en het energieverbruik nadat het plan is bepaald .

Wat zijn de gerenommeerde bedrijven in de branche?

Is gevestigd in Hangzhou Fuyang H Gas in de economische en technologische ontwikkelingszone van Zhejiang Science and Technology Co., LTD is een professional die zich bezighoudt met onderzoek en ontwikkeling, productie en beheer van industriële gasapparatuur als een van de ondernemingen, het bedrijf heeft een R & D-centrum, productie- en marketingservicecentrum, professioneel en technisch personeel op hoog niveau, om klanten technisch advies, programmaontwerp, productproductie, personeelstraining, installatie, debuggen en andere diensten te bieden.