hoofd_banner

producten

Roestvrijstalen stikstofbereidingsmachine in de farmaceutische industrie

Korte beschrijving:


Product detail

Productlabels

Waarom Sihope kiezen voor uw PSA-stikstofgenerator Vereisten:

BETROUWBAARHEID / ERVARING

  • De sleutel tot het doen van de investering in apparatuur voor het genereren van stikstof is om er zeker van te zijn dat u bij een betrouwbaar bedrijf koopt.Sihope heeft wereldwijd duizenden systemen geïnstalleerd en in gebruik.
  • Sihope heeft een van de grootste productportfolio's op de markt met meer dan 50 standaardmodellen om uit te kiezen, en zuiverheden tot 99,9995% en debieten tot 2.030 scfm (3.200 Nm3/h)
  • De kwaliteit wordt gegarandeerd en onderhouden door middel van ISO-9001 gecertificeerde ontwerp- en productiefaciliteiten.

KOSTENBESPARINGEN

  • Kostenbesparing van 50% tot 300% in vergelijking met bulkvloeistoftoevoer, dewar- en stikstofcilinders
  • Continue toevoer, zal nooit zonder stikstof komen te zitten
  • Geen ingewikkelde leveringscontracten met steeds stijgende kosten

VEILIGHEID

  • Geen veiligheids- of hanteringsproblemen in verband met omvangrijke hogedrukcilinders
  • Elimineert de gevaren van cryogene vloeistoffen

Typische systeemconfiguratie

psa-stikstofgeneratiesysteem

Systeem specificatie

  • Sihope kan een compleet turn-key systeemontwerp aanbieden, inclusief alle systeemcomponenten en ontwerptekeningen.Onze technische teams werken rechtstreeks samen met onze klanten om systemen te specificeren en te installeren volgens de exacte specificaties van onze klant.Sihope heeft een full service team dat 24/7 klaar staat om al uw vragen te beantwoorden.

Technologie

Hoe een Pressure Swing adsorptie (PSA) systeem werkt:

Sihope ® stikstof PSA-generatorsystemen maken gebruik van het basisprincipe van het leiden van lucht over een bed van geconstrueerd adsorbensmateriaal, dat zich bindt met zuurstof, waardoor een rijke stroom stikstofgas naar buiten komt.

De adsorptiescheiding wordt bereikt door de volgende processtappen:

  • TOEVOERLUCHT COMPRESSIE EN CONDITIONING

De inlaatlucht (omgevingslucht) wordt gecomprimeerd door een luchtcompressor, gedroogd door een luchtdroger en gefilterd voordat deze de procesvaten binnengaat.

  • DRUK EN ADSORPTIE

De voorbehandelde en gefilterde lucht wordt geleid naar een vat gevuld met Carbon Molecular Sieve (CMS) waar de zuurstof bij voorkeur wordt geadsorbeerd in de CMS-poriën.Hierdoor kan geconcentreerde stikstof, met een instelbare zuiverheid (zo laag als 50 ppm O2) in de gasstroom blijven en uit het vat stromen.Voordat de volledige adsorptiecapaciteit van het CMS is bereikt, onderbreekt het scheidingsproces de inlaatstroom en schakelt over naar het andere adsorptievat.

  • DESORPTIE

Het met zuurstof verzadigde CMS wordt geregenereerd (de geadsorbeerde gassen komen vrij) door middel van een drukverlaging, onder die van de vorige adsorptiestap.Dit wordt bereikt door een eenvoudig drukontlastingssysteem waarbij de uitlaatgasstroom (afvalgas) uit het vat wordt afgevoerd, meestal via een diffusor of geluiddemper en terug in een veilige omringende atmosfeer.Het geregenereerde CMS wordt ververst en kan nu weer worden gebruikt voor het genereren van stikstof.

  • AFWISSELENDE SCHEPEN of SWING

Adsorptie en desorptie moeten afwisselend met gelijke tijdsintervallen plaatsvinden.Dit betekent dat de continue generatie van stikstof kan worden bereikt door twee adsorbers te gebruiken;terwijl de ene aan het adsorberen is, bevindt de andere zich in de regeneratiemodus;en heen en weer schakelen, zorgt voor een continue en gecontroleerde stroom stikstof.

  • STIKSTOF ONTVANGER

Constante stikstofproductstroom en zuiverheid wordt verzekerd door een aangesloten productbuffervat dat de stikstofoutput opslaat.Deze kan worden ontworpen voor stikstofzuiverheden tot 99,9995% en drukken tot 150 psig (10 bar).

  • STIKSTOF PRODUCT

Het resultaat is een constante stroom ter plaatse geproduceerde, zeer zuivere stikstof, tegen een prijs die aanzienlijk lager ligt dan de prijs van vloeibare gassen of gassen in flessen.

psa-stikstofcompressor

 


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op